調研主題：傳統產業如何向高端化、智能化、綠色化轉型
調研關鍵詞：陶瓷產業 高質量發展 智能化生產節能減排 粵港澳大灣區 產業轉移
調研地點：藤縣
調研時間：2024年3月
視點提要
潯江之畔，千年宋瓷；古窯今續，踵事增華。
去年，作家歐澤璋的一本《瓷說中和窯》，打開了藤縣藤州鎮中和村塵封的記憶。早在宋元時期，中和古窯出品的青白瓷就是行業翹楚，是“海上絲綢之路”海外貿易的歷史見證。
一年之計在于春，步入藤縣中和陶瓷產業園，一幅工業新畫卷鋪展眼前：寬敞的道路縱橫交錯，整齊干凈的廠房鱗次櫛比，忙碌的車輛穿梭往來。
習近平總書記強調，“加快產業結構優化調整，推動產業體系綠色轉型”。今年全國兩會政府工作報告指出，實施制造業技術改造升級工程，培育壯大先進制造業集群，創建國家新型工業化示范區，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化轉型。這對產業升級轉型提出了更高要求，既是機遇更是挑戰。
藤縣的高嶺土資源優勢豐富，儲量約6.7億噸，可供70組陶瓷生產線連續使用150年以上。2009年，藤縣大膽實施資源換產業戰略，規劃2.5萬畝的高標準陶瓷產業園。經過多年發展，通過一系列“加減法”，該縣探索出了一條新型工業化的路子，“南國新陶都”在行業內聲名鵲起。
如今，藤縣陶瓷日產能達137萬平方米，年產能4.2億平方米，占據廣西陶瓷總產能的半壁江山。中和陶瓷產業園榮登廣西首批全國清潔生產審核創新試點園區，是該批唯一入選的建筑陶瓷專業園區。
A 提升智能 為企業轉型做加法
園區企業與廣西大學等5所院校合作，獲國家專利100余項，科技成果轉化90余項
3月21日，在藤縣中和陶瓷產業園的廣西宏勝陶瓷生產基地，機器轟鳴聲起伏不斷，一排排智能化的寬體窯內火光閃爍，智能機器手臂靈活運動，精確地搬運著未燒制的陶瓷原料和成品，現代高科技的魅力令人嘆為觀止。
3月27日，廣西宏勝陶瓷有限公司自動化生產車間的生產場景。廣西日報記者 梁乾勝 攝
“3號生產線生產高品質全拋釉磚，每天產量達3.6萬平方米，工人們與機器協同作業，不再是簡單的勞力輸出者，而是通過控制面板和監控屏幕，精細調控每一環節，確保每一件陶瓷產品都能達到最高標準。”廣西宏勝陶瓷生產基地負責人趙鳳鵬說。
新中陶陶瓷原來是藤縣的一家知名企業，長期依靠低價產品搶市場，在市場好的時候，一帆風順；在市場不好的時候，危機四伏，面臨破產。2021年，宏勝陶瓷正式將其收購，采用工業4.0理念全新優化設計，率先引進最先進的陶瓷制造線和智能集成、噴粉塔、立體數碼打印等設備。
經過智能升級改造，目前該公司有3條超大型建筑陶瓷生產線，年產能3300萬平方米，成為廣西陶瓷乃至中國建陶的標桿企業。
“綠色化智能化程度越高，新質生產力的發展就越快。”藤縣縣長蒙中平表示，對陶瓷企業來說，不斷進行技術升級，是搶占先機、突破困局開創新局的最佳選擇。
在廣西歐神諾陶瓷有限公司自動化生產車間，隨著信號燈的快速閃爍，機器的轟鳴聲在空曠的車間內回響，5條尖端的陶瓷磚自動生產線如同精密的樂器，同步高速旋轉。這里，每一塊陶瓷磚的制作都是高效率、高精度的藝術展演，撥動著現代產業工人的心弦。
“通過采用智能的生產方式，不僅優化了制瓷過程，還對原料破碎系統進行了節能改造，減少了包裝材料的損耗率，把低碳的理念深深植入到生產、運輸、倉儲乃至配送的每一個環節。”廣西歐神諾陶瓷有限公司副總經理殷曉春說，僅此一項，每年節電量113.1萬千瓦時，全年的二氧化碳減排量約930噸。
在轉型升級中，藤縣陶瓷產業動作頻頻，紛紛加快新技術的運用，并采取智能化管理。歐神諾、蒙娜麗莎、簡一、協進等陶瓷產業名牌企業競相在藤縣投資建廠，并設置了研發中心，還成立了廣西產研建筑陶瓷技術研究院，帶來了最先進的生產裝備、技術、工藝，大大提高了生產效率和產品質量。
在藤縣陶瓷產品結構中，當下高端大理石瓷磚/拋釉磚、仿古磚占據主流地位，產能占比達到48.37%。
“眾多陶瓷企業不僅在此設計與產研，還‘走出去’和‘請進來’，加快科技創新與市場緊密對接。”藤縣經濟開發區黨工委副書記、管委會主任黎志才稱，園區以“科創+”為核心，致力于成為創新與人才培養的領地，促進產業與人才的深度融合。園區企業與廣西大學等5所院校合作，建立陶瓷產學研基地，實施重大科技項目，解決行業關鍵技術難題，獲國家專利100余項，科技成果轉化90余項，推動年產值增長5%。園區匯集管理與技術人才2000余名，一線工人1萬余名，專業人才占比超20%。
目前，園區擁有國家級綠色工廠3家、高新技術企業8家、瞪羚企業1家、自治區級企業技術中心3家、廣西“專精特新”企業3家、廣西智能工廠示范企業2家、廣西戰略性新興產業企業3家、自治區級創新平臺7個。
B 提升綠能 給企業排放做減法
藤縣中和陶瓷產業園目前清潔能源使用占比超20%
春暖花開，藍天白云下，和煦的陽光照耀在藤縣中和陶瓷產業園。站在園區的觀景臺遠眺，只見寬廣的廠房頂端鋪滿了光伏板，將陽光轉換成清潔的電能，源源不斷輸送到園區。
廣西歐神諾陶瓷有限公司的40兆瓦分布式光伏發電項目是廣西目前最大的單體分布式光伏電站，年發電量達4000萬千瓦時，每年節約標準煤約1.3萬噸，減排二氧化碳約4萬噸、二氧化硫約1200噸。
“采用光伏發電自發自用、余電上網的方式運作，每年電費可節約1200萬元左右。”殷曉春屈著指頭跟記者算經濟賬。
廣西藤縣蒙娜麗莎85兆瓦綜合智慧能源項目于2023年10月開工，該項目是中國電力單體容量最大的工商業屋頂分布式光伏，也是廣西目前最大的工商業屋頂分布式光伏項目。項目總裝機容量為85.34兆瓦，于2024年3月投運，投運后預計年平均發電量為8166萬千瓦時，每年可節約標準煤3.27萬噸，減少碳排放8.14萬噸。
陶瓷屬于傳統產業，新質生產力培育事關新舊動能轉換成敗。由于園區發展初期陶瓷產業以中低端產品為主，缺乏龍頭帶動，缺乏市場競爭力，面臨環境污染的問題也越來越多。
“不破不立，在國家能耗‘雙控’政策和傳統建材產業洗牌加劇的雙重壓力下，只有走綠色發展之道，企業綠色低碳轉型，借勢破局，才能可持續發展。”藤縣經濟開發區黨工委書記江耿說。
屋頂光伏發電項目是藤縣推進產業轉型升級、引領企業節能降耗、實現綠色能源轉型的一大舉措。目前，園區的蒙娜麗莎、歐神諾等9家陶瓷生產企業已建成、在建、計劃建設的屋面光伏項目面積達253.2萬平方米，光伏裝機容量257.7兆瓦，年發電量超2.5億千瓦時。目前已有歐神諾、協進（一期）、新舵、簡一、禾康、瑞遠、佳和美7家企業的屋頂光伏超過100兆瓦并網運行。
屋頂光伏發電是藤縣推進產業轉型升級一大舉措。黃石芳 攝
位于園區的另一清潔能源項目——藤縣生物質發電項目，利用秸稈、木材加工剩余物作為燃料進行發電，年貢獻清潔電能約2億千瓦時，年節約標準煤約6萬噸，年減排二氧化碳約15萬噸。
光伏發電、生物質發電等清潔能源的使用，為國家節能減排、企業降本增效提供了有力支撐。據悉，目前藤縣中和陶瓷產業園清潔能源使用占比超20%。
同時，園區加快廢料、廢渣、廢水循環利用。陶瓷園區已有陶瓷廢料廢渣利用企業3家，基本實現了陶瓷廢料廢渣不出園。園區企業產生的生活污水全部被輸送到污水處理廠進行處理，工業廢水循環利用率達100%。
截至目前，園區的陶瓷企業共獲得各類綠色、低碳產品認證證書171張。自2020年以來，園區16家陶瓷企業投資超24億元開展清潔化、低碳化改造，產能提升30%以上、人員精簡40%以上、能耗節約25%以上。
C 提升聚能 深度融入粵港澳大灣區
園區內超90%企業來自粵港澳大灣區
近年來，藤縣發揮區位、資源、交通等優勢，加快內外開放，按照自治區打造國內國際雙循環市場經營便利地和粵港澳大灣區重要戰略腹地的要求，加大招商引資力度，不斷優化營商環境，延長了陶瓷產業鏈，實現了產業集聚，推動陶瓷工業的高質量發展。
“你們看，園區已建成面積超1.8萬畝，匯聚了歐神諾、蒙娜麗莎、宏宇等行業龍頭企業和其他配套企業。”3月23日，藤縣經濟開發區黨工委副書記陳冰拿著園區規劃圖向記者介紹，如今的藤縣陶瓷不僅是中國陶瓷產業不容小覷的一股強勁力量，而且已成為吸引東部產業轉移的重要平臺，目前，園區內超90%企業來自粵港澳大灣區。
路雖遠行則將至，事雖難做則必成。截至目前，藤縣共有46家陶瓷及配套企業簽約入駐產業園，已投產企業27家，建成陶瓷生產線51條，形成了陶瓷原料開采至產品銷售、固廢處理完整的產業鏈閉環，并帶動引進了釉料、顏料、墨水、模具、機械、包裝、倉儲、環保、原料加工等配套企業，逐步打造成極強競爭力的陶瓷產業集群。2023年，全縣陶瓷產業產值超100億元。
當前，廣西正在努力打造成為粵港澳大灣區的重要戰略腹地和國內國際雙循環市場經營便利地，這給坐擁資源和交通區位優勢的藤縣帶來千載難逢的機遇。該縣加快轉型，向綠色要效益、以創新促發展，努力打造縣域經濟發展的產業旗艦。
“我們做好可持續發展的‘加減法’，才能更長遠地為產業延鏈、補鏈和強鏈。”藤縣縣委常委、常務副縣長余強說，該縣將堅持走經濟效益和生態效應雙贏的發展之路，把資源優勢轉化成新發展優勢，搶抓新一輪工業振興三年行動發展機遇，大力推進新型工業化，不斷推動陶瓷的產業鏈、供應鏈和創新鏈深度融合，為打造千億產業強縣的產業蓄力。
廣西日報記者 梁乾勝 通訊員 黃群禮 黃麟
